一、全氟O型圈的沟槽设计 1、O型圈的压缩变形量 全氟O型圈的使用经验表明,安装后推荐压缩量为12%-18%,有利于延长密封寿命。过大的压缩变形可能导致O型圈破裂、挤出、特别是当O型圈在高温环境中工作时,此时的热膨胀是主要考虑因素。 当O型圈的工作温度低于0℃的时候,应该使用特别的压缩量,此时安装后推荐压缩量为15%-21%。当O型圈处于循环温度环境,(从低温到高温》149℃)中时,高压缩量存在着潜在的风险,必须在两者之间有一个平衡。 2、O型圈的拉伸 为了获得适当的密封性能即延长密封寿命,安装时拉伸1%-3%是比较适当的,可到5%。拉伸量过小可能会导致O型圈安装不稳,过大则可能会导致O型圈断裂或承受较高的内部应力(Gow-Joule效应)而导致过早失效。 3、热膨胀 在25-250℃的温度范围内,全氟橡胶线膨胀系数是3.2*10-4℃-1。转化成体积热膨胀后全氟橡胶大体上比氟橡胶大75%。当在高温环境中应用时,就必须考虑这个膨胀因素,否则将导致密封件过早的失效。 当设计一个密封系统时,标准的沟槽设计时设计的起点。在多数情况下,沟槽空间或许对全氟O型圈来说是充分的,然而当遇到高温工况时,沟槽体积就可能会满足不了O型圈的膨胀,此时O型圈会从沟槽间隙挤出,或沿着圆周方向将密封件劈开(多数情况下是延分模面裂开)。在遇到这两种情况时,就要考虑增加沟槽体积来适应O型圈热膨胀效应。